瓦楞纸板常见质量问题和产生原因及解决办法

质量问题 产生原因  解决办法
粘合不好 1. 面纸张力过大
2. 面纸、芯纸水份大
3. 粘合剂附着量小
4. 粘合剂质量
5. 瓦楞辊与涂胶辊不平行
6. 不好
7. 导纸板位置不正或有脏物
8. 涂胶辊和浮动辊不平行
9. 帆布带升降机构工作不正常
10. 热量不够，淀粉过早凝合
11. 双面机重量辊放置不当
12. 粘合剂形成团块，上胶不匀  • 调整刹车装置，减小磨擦力
• 加大予热力度或调纸
• 调整二者之间的合理间隙
• 加大粘合剂附着量
• 修正粘合剂的质量
• 修正导纸板位置，清理脏物
• 调整二者之间的合理间隙
• 检查没压装置和机械调整系统
• 检查并排除热量不足的因素
• 适当减少予热
• 调整和重置重量辊
• 解决粘合剂的质量